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應(yīng)用案例
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改性尼龍制品褪色的原因有哪些?

改性尼龍制品褪色的原因

1、耐光性著色劑的耐光性可以直接危害制品的褪色,受太陽光直射的戶外制品,常用著色劑的耐光(抗曬)級(jí)別規(guī)定是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)值,耐光等極差,制品在應(yīng)用中會(huì)迅速褪色。耐侯制品采用的耐光級(jí)別應(yīng)不少于六級(jí),最好是采用七、八級(jí),房間內(nèi)制品可選擇四、五級(jí)。媒介環(huán)氧樹脂的耐光特性對色彩的變動(dòng)也是很大危害,紫外光引起的環(huán)氧樹脂直射后其分子式產(chǎn)生變化發(fā)生褪色。在母粒中添加紫外光吸附劑等光穩(wěn)定劑,可提升著色劑和上色塑膠制品的耐光特性。

2、耐高溫顏料的耐熱性就是指在生產(chǎn)加工溫度下顏料熱失重、掉色、褪色的水平。無機(jī)物顏料的成分為氫氧化物、酸鹽,耐熱性好,耐溫性性能高。而有機(jī)物的顏料則在一定溫度下能產(chǎn)生分子式的變動(dòng)和小量溶解。尤其是PP、PA、PET制品,生產(chǎn)加工溫度在280之上,在選著色劑時(shí)一方面要重視顏料的耐高溫度,一方面要考慮到顏料的耐高溫時(shí)間,一般規(guī)定耐高溫時(shí)間為4—10m。

3、抗氧化一些有機(jī)化學(xué)顏料在空氣氧化后出現(xiàn)分子的溶解或產(chǎn)生其它變動(dòng)而慢慢褪色,此全過程一是生產(chǎn)加工中的高溫空氣氧化,二是遇氧化劑(如氧化鐵黃中的鉻酸根)產(chǎn)生的空氣氧化。色淀、甲酰胺顏料與氧化鐵黃混和運(yùn)用后,鮮紅色會(huì)慢慢減低。

4、耐腐蝕性上色塑膠制品的褪色和著色劑的耐化工品(耐腐蝕性、耐氧化還原反應(yīng))相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀堿,但對堿比較敏感,鎘黃不耐酸性,這二種顏料和脲醛樹脂對一些著色劑起強(qiáng)氧化作用,比較嚴(yán)重危害著色劑的耐溫性、耐老化并產(chǎn)生褪色。


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