PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6對比，PA66更廣泛運用于汽車產(chǎn)業(yè)、儀器設備外殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規(guī)定的商品。

聚酰胺環(huán)氧樹脂，英文名字為polyamide，通稱PA。別名尼龍(Nylon)，它是生物大分子碳鏈反復模塊中帶有氟苯官能團的聚合物的統(tǒng)稱。為五大橡膠制品中生產(chǎn)量較大、種類數(shù)最多、主要用途最廣泛的種類。尼龍中的首要種類是尼龍6和尼龍66，占肯定主導性，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；次之是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，此外也有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，優(yōu)良品種有尼龍6I、尼龍9T和獨特尼龍MXD6（高阻隔環(huán)氧樹脂）等，尼龍的改良種類總數(shù)多種多樣，如提高尼龍、單個鑄造尼龍（MC尼龍）、反映注塑成形(RIM)尼龍、脂環(huán)尼龍、全透明尼龍、高抗撕裂（超韌）尼龍、電鍍工藝尼龍、導電性尼龍、阻燃性尼龍，尼龍與其它高聚物共混物和鋁合金等，達到不一樣特別要求，普遍用于金屬材料，木料等傳統(tǒng)式原材料替代物。

PA66運用

普遍用來生產(chǎn)制造機械設備、車輛、有機化學與電氣裝置的零件，如傳動齒輪、滾子軸承、滾輪、工作輥、泵殼中離心葉輪、風機葉輪、髙壓密封性圍、高壓閘閥、墊圈、軸套、各種各樣門把、固定支架、電纜線包里層等。

PA66注模條件

注入壓力

一般 在750~1250bar，在于材質和設計產(chǎn)品。

注入速率

快速（針對加強型原材料應略低一些）。

過流道和澆口:因為PA66的初凝很短，因而澆口的地方十分關鍵。澆口直徑不必低于0.5*t（這兒t為塑料件薄厚）。

PA66理化性

PA66塑料原料為透明或不全透明乳白色包或帶淡黃色顆粒結晶體形匯聚，具備延展性。相對密度（g/cm3）1．10-1．14；抗拉強度(MPa)60.0-80．0；洛氏抗壓強度118；溶點252℃；老化性能-30℃；分解反應溫度超過350℃；持續(xù)耐高溫80-120℃；沖擊性抗壓強度（kJ/m2）60-100；靜彎曲強度(MPa)100-120；喬治耐高溫(℃)50-60；彎折彈性模具(MPa)2000～3000；表面電阻率（Ωcm）1.83×1015；均衡吸水性2．5%；相對介電常數(shù)1．63。

化學方程式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸性、堿、大部分碳酸鹽溶液、鹵代烷、氮化合物、脂類、大環(huán)內酯等浸蝕

PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點。在設計產(chǎn)品時，一PA66的縮水率在1%~2%中間。

如今市場上商品流通許多用一次性水部位根據(jù)改性材料，一樣能夠做到原裝料的物理性能，與此同時價錢也相對而言比原材料劃算許多，那樣就給眾多客戶節(jié)省了一大筆成本費

PA66性能

PA66聚酰胺66或尼龍66有機化學和物理學特性PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點。它是一種半結晶-晶體材料。PA66在較高溫度也可以維持極強的硬度和彎曲剛度。在設計產(chǎn)品時，一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。為了更好地提升PA66的機械設備特性，常常添加各式各樣的改性材料。夾層玻璃便是最普遍的添加物，有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低，因而流通性非常好（但比不上PA6）。這一特性能夠用于生產(chǎn)加工非常薄的元器件。它的黏度對環(huán)境溫度轉變 很比較敏感。PA66的縮水率在1%~2%中間，添加玻纖添加物能夠將縮水率減少到0.2%~1%?？s水率在步驟方位和與步驟方位相豎直角度上的不同是比較大的。PA66對很多有機溶劑具備抗可溶，但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的免疫力較差。

加工工藝標準

干躁解決：假如生產(chǎn)加工前原材料是密閉的，那麼就沒有必需干躁。殊不知，假如存儲器皿被開啟，那麼提議在85℃的熱氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%，還必須開展105℃，12鐘頭的真空干燥機。

熔融溫度：260~290℃。對夾層玻璃添加物的商品為275~280℃。熔融溫度應防止高過300℃。模貝溫度：提議80℃。模貝溫度將危害晶粒大小，而晶粒大小將直接影響商品的物理學特性。針對厚壁塑料件，假如應用小于40℃的模貝溫度，則塑料件的晶粒大小將伴隨著時間而轉變 ，為了更好地維持塑料件的幾何圖形可靠性，必須 開展退火處理。

注入工作壓力：一般在750~1250bar，在于材質和設計產(chǎn)品。

注入速率：快速（針對加強型原材料應略低一些）。過流道和澆口：因為PA66的初凝很短，因而澆口的地方十分關鍵。澆口直徑不必低于0.5t（這兒t為塑料件薄厚）。假如應用熱流道系統(tǒng)，澆口規(guī)格應該比應用基本過流道小一些，由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結。假如用潛進式澆口，澆口的最少直徑理應是0.75mm。典型性主要用途PA66更廣泛運用于汽車產(chǎn)業(yè)、儀器設備外殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規(guī)定的商品。

全透明或不全透明奶白色結晶體形高聚物，具備延展性。相對密度1．15g/cm3。溶點252℃。老化性能-30℃。分解反應溫度超過350℃。持續(xù)耐高溫80-120℃,平衡吸水性2．5%。能耐酸性、堿、大部分碳酸鹽溶液、鹵代烷、氮化合物、脂類、大環(huán)內酯等浸蝕。

特性

1、具備良好的耐磨性能、自潤濕性，沖擊韌性較高。但吸水能力很大，因此規(guī)格穩(wěn)定性能較弱

2、PA66在較高溫度也可以維持極強的硬度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性，其水平主要是在于材質的構成、壁厚及其自然環(huán)境標準。

3、在設計產(chǎn)品時，一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。為了更好地提升PA66的機械設備特性，常常添加各式各樣的改性材料。夾層玻璃便是最普遍的添加物，有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低，因而流通性非常好（但比不上PA6）。這一特性能夠用于生產(chǎn)加工非常薄的元器件。它的黏度對環(huán)境溫度轉變 很比較敏感。

4、PA66的縮水率在1%~2%中間，添加玻纖添加物能夠將縮水率減少到0.2%~1%?？s水率在步驟方位和與步驟方位相豎直角度上的不同是比較大的。PA66對很多有機溶劑具備抗可溶，但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的免疫力較差。

優(yōu)勢

1、具高抗拉強度；2、耐韌、抗沖擊性全優(yōu)；3、自潤性、耐磨性能佳、耐藥性品行優(yōu)；4、超低溫特性佳；5、具自熄型；

主要用途

廣泛運用于機械設備、儀表設備、汽車零部件、電子電器、鐵路線、家用電器、通信、紡機、體育文化家具用品、輸油管、汽車油箱及一些高精密工程項目產(chǎn)品。

電子電氣：射頻連接器、卷線軸、記時器、護蓋隔離開關、電源開關殼座

車輛：風扇、把手、油蓋、進氣口格珊、儲水箱護蓋、插座

工業(yè)生產(chǎn)零件：椅座、單車輸框、滑冰鞋基座、紡織品梭、腳踏板、滑輸

歸類

抗靜電PA，導電性PA，加纖防火安全PA，防火安全PA，抗紫外光耐侯PA，高溫擠壓級PA。

導電性尼龍66：具備優(yōu)良的耐磨性能、耐溫性、耐磨性能及耐化學品性，還大幅度降低了原料的含水率和縮水率,具備良好的大小穩(wěn)定及良好的沖擊韌性。能達到靜電感應消退和靜電感應充放電(ESD)安全防護的規(guī)定。這種獨特改性工程塑料經(jīng)獨特配置，適用從100到1012歐母/平方米(ohms/sq)的表面電阻率范疇，可用以注塑加工及擠壓等成形。有很多超過金屬材料和噴涂的優(yōu)勢:零件凈重比較輕，容易解決，物流成本較低。他們的安裝簡單，制造成本較低，而且較不容易遭受撞凹，割損和劃傷。為了更好地標志或美觀大方目地，一些原材料可被事先上色，防止費時間且貴重的2次上色生產(chǎn)加工。

3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

優(yōu)點

1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；

用途

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

分類

防靜電PA，導電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

導電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。