阻燃尼龍 耐磨尼龍 增強(qiáng)尼龍 改性尼龍纖維的用途
發(fā)布于2023-08-08 16:29:44 點(diǎn)擊:0
尼龍(Nylon)纖維學(xué)名為聚酰胺(polyamide)纖維﹐其原為杜邦公司所生產(chǎn)之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通稱為尼龍六六(Nylon 66)。聚酰胺纖維是第一個(gè)合成高分子聚合物商業(yè)化之合成纖維制品﹐其為在1937年由美國(guó)杜邦公司卡羅瑟斯(Caarothers)研究發(fā)明聚六甲基己二酰胺(即尼龍六六酰)﹐因而開(kāi)啟了合成纖維的第一頁(yè)﹐其至今仍是聚酰胺纖維的代表。
聚酰胺纖維最突出的優(yōu)點(diǎn)為耐磨性較其它纖維優(yōu)越﹐其次為它的彈性佳﹐其彈性回復(fù)率可媲美羊毛﹐還有其質(zhì)輕﹐比重為1.14﹐在已商業(yè)化之合成纖維中﹐其僅次于聚丙烯(丙綸﹐比重小于1),而較聚酯纖維(比重1.38)輕﹐因此聚酰胺纖維可加工成細(xì)勻柔軟且平滑之絲﹐供織造成美觀耐用之織物﹐另其同聚酯纖維一樣具耐腐性﹐不怕蟲(chóng)蛀﹐不怕發(fā)霉之優(yōu)點(diǎn)。
聚酰胺纖維之缺點(diǎn)為耐旋光性稍差﹐如在室外長(zhǎng)時(shí)間受日照時(shí)﹐則易生黃﹐強(qiáng)度下降﹐與聚酯絲相比其保型形性較差﹐因此織物較不夠挺拔﹐還有其纖維表面光滑﹐較有蠟狀感﹐關(guān)于這些缺點(diǎn)近年來(lái)已研究出各種改善措施﹐如加入耐光劑以改善耐旋光性﹐或制成異型斷面以改善外觀及光澤﹐以DTY或ATY加工或與其它纖維混紡或交織﹐以改善手感。
聚酰胺纖維之各種性能再詳述如下﹕
1﹑耐磨性﹕聚酰胺纖維之耐磨性是所有紡織纖維中最好的﹐同條件下﹐其耐磨性為棉花之10倍﹐羊毛之20倍﹐嫘縈(rayon)之50倍﹐如在毛紡或棉紡中摻入15%之聚酰胺纖維﹐則其耐磨度比純羊毛料或棉料提高3倍。
2﹑斷裂強(qiáng)度﹕衣料用途聚酰胺纖維長(zhǎng)纖其斷裂強(qiáng)度為5.0~6.4g/d﹐產(chǎn)業(yè)用之高強(qiáng)力絲則為7~9.5 g/d甚至更高﹐其濕潤(rùn)狀態(tài)之?dāng)嗔褟?qiáng)度約為干燥狀態(tài)之85%~90%。
3﹑斷裂伸度﹕聚酰胺纖維之?dāng)嗔焉於纫榔贩N之不同而有所差異﹐強(qiáng)力絲之伸度較低在10~25%間﹐一般衣料用絲25~40%﹐其濕潤(rùn)狀態(tài)之?dāng)嗔焉於燃s較干燥狀態(tài)高3~5%。
4﹑彈性回復(fù)率﹕聚酰胺纖維之回彈性極佳﹐長(zhǎng)纖之伸度10%時(shí)﹐其彈性回復(fù)率為99%﹐而聚酯在相同狀況下為67%﹐嫘縈則僅32%。
5﹑耐疲勞性﹕由于聚酰胺纖維之彈性回復(fù)率好﹐因此其耐疲功性也佳﹐其耐疲勞性與聚酯絲接近而高于其它化學(xué)纖維及天然纖維﹐在相同之試驗(yàn)條件下聚酯酰胺纖維之耐疲勞性比棉纖維高7~8倍﹐比嫘縈高幾拾倍。
6﹑吸濕性﹕聚酰胺纖維之吸濕性比天然纖維和嫘縈低﹐但在合成纖維僅次于聚氯乙烯醇(PVA,維綸)而高于其它合成纖維﹐nylon 66在溫度20攝氏度﹐相對(duì)濕度65%時(shí)之含水率為3.4~3.8﹐nylon 6則為3.4~5.0﹐故聚酰胺六之吸濕性略高于聚酰胺六六。
7﹑染色性﹕聚酰胺纖維之染色性較天然纖維及嫘縈困難﹐但仍較其它合成纖維易染色﹐一般以酸性染料染色。
8﹑光學(xué)性質(zhì)﹕聚酰胺纖維具雙折射(birefringence)﹐雙折射隨延伸比變化很大﹐其在充分延伸后﹐尼龍六六纖維之縱向折射率為1.528﹐橫向折射率為1.519﹐尼龍六纖維之縱向折射率為1.580﹐橫向折射率為1.530﹐聚酰胺纖維表面光澤度較高﹐通常于聚合添加二氧化鈦消光。
9﹑耐旋光性﹕聚酰胺纖維之耐旋光性能較差﹐于聚合時(shí)添加耐光劑制成纖維后可改善耐旋光性能。
10﹑耐熱性﹕聚酰胺纖維之耐熱性不佳﹐在150攝氏度時(shí)歷經(jīng)5小時(shí)即變黃﹐170度開(kāi)始軟化﹐到215度開(kāi)始熔化﹐nylon 66耐熱性要較nylon 6好﹐其安全溫度分別為130及90度﹐熱定型溫度最高不能超過(guò)150度﹐最好在120度以下﹐但聚酰胺纖維耐低溫性佳﹐即使在零下70度之低溫使用﹐其彈性回復(fù)率變化不大。
11﹑耐化學(xué)品性﹕聚酰胺纖維耐堿性佳﹐但耐酸性則較差﹐在一般室溫調(diào)件下﹐其可耐7%之鹽酸﹐20%之硫酸﹐10%之硝酸﹐50%之燒堿浸泡﹐結(jié)果都不受腐蝕﹐因此聚酰胺纖維適用于防腐蝕工作服﹐另外其可用做漁網(wǎng)﹐不怕海水浸蝕﹐尼龍漁網(wǎng)要比一般漁網(wǎng)壽命長(zhǎng)3~4倍。
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