尼龍610制品常見(jiàn)缺陷與處理:
尼龍610加工時(shí)的注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過(guò)小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭>唛L(zhǎng)期接觸的,模具溫度很低20-90 ℃,射咀溫度240-280 ℃,他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開(kāi),造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過(guò)小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。
解決方法
尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過(guò)慢,凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
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