1.基本性質(zhì)
比重:PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³
成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型溫度:220-300℃
干燥條件:100-110℃、12小時(shí)
2.物料性能
堅(jiān)韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強(qiáng)度高、吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍6、強(qiáng)度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。
3.成型特性
1、結(jié)晶料熔點(diǎn)較高,熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%;
2、流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱;
3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等;
4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑;
5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
4.適用范圍
制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件,以及化工、電器、儀表等。
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