在PA 加入玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。
玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時大致相同,但因流動較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。
由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。
另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,建議是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
PA性質(zhì):結(jié)晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220~230℃,Nylon66則為260~270,Nylon本身具吸水基故有吸水性,成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色。
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