尼龍纖維其柔韌性、彈性回復(fù)性率、耐磨性、耐堿性、吸濕性及輕量性方面均較聚酯纖維性能佳,但因其成本較聚酯纖維約高一倍,而尼龍66又較尼龍6高20~40%,因此尼龍纖維未來之發(fā)展及能否超越聚酯纖維,首要為降低原料成本?由尼龍66龍頭美國杜幫公司及尼龍6龍頭德國巴斯夫(BASF)公司聯(lián)袂合作研究,成功開發(fā)出可同時(shí)生產(chǎn)尼龍6及尼龍66原料之免開環(huán)技術(shù),其均是以AND(Adiponirile)己二綪為原料,而AND則由丁二烯(Butadiene )制得,此原料新制程可節(jié)省成本約三分之一,因此進(jìn)而可降低尼龍纖維之售價(jià),而提高與聚酯纖維之競爭力?但因新制程投資之研發(fā)成本甚高,估計(jì)也要9至10年方能達(dá)損益平衡,屆時(shí)方能降低售價(jià),因此近期尼龍纖維制品必朝高附加價(jià)值及性能上之改進(jìn),如此方能與聚酯纖維相抗衡?以下就尼龍新纖維之發(fā)展及應(yīng)用趨勢做一概述:
1﹑導(dǎo)電性:在衣料及地毯用途,抗靜電為必要之性能之一,早期是添加聚醚,但在低溫下不理想,近來以炭黑等導(dǎo)電性微粒,可涂布或內(nèi)加以消除靜電,此在地毯用途已迅速擴(kuò)大。
2﹑高強(qiáng)度高模數(shù)纖維:使用于輪胎簾布之簾線具有高強(qiáng)度及高模數(shù)(high modulus)及耐疲勞之特性,由于聚酰胺分子鍵成折迭狀結(jié)構(gòu),目前尼龍66及尼龍6之聚酰胺纖維其實(shí)際強(qiáng)度及模數(shù)僅達(dá)到理論值之10%,因此而有液晶紡絲之開發(fā),杜幫公司開發(fā)且已量產(chǎn)之“kevler”纖維其屬芳香族之聚酰胺纖維,其模數(shù)可達(dá)理論值之90%。
3﹑衣料服飾用絹綢仿蠶絲素材:衣料服飾用纖維要求穿著舒適及鮮美之外觀,除了上述之抗靜電外,對光澤、柔軟性、吸濕性都需改善,對光澤方面之改善有增加消光劑二氧化鈦之添加量至2~3%以達(dá)類似棉纖維之鈍光之效果,有以亮光粒并以三角或星形斷面紡制類似蠶絲之光澤,由于尼龍纖維之彈性回復(fù)率較聚酯纖維佳,且其模數(shù)(楊氐系數(shù))較低,因此具有較柔軟及豐厚之手感?以不同收縮率之尼龍混纖(如40d/68f+30d/12f高縮),在染整加工后織物表面浮出0.6d之細(xì)丹,因此織物具柔和之光澤及柔軟之手感,細(xì)丹尼龍使織物之柔軟性得到改善,而異收縮混織使織物之豐厚感及鮮明性得到改善,因此今后尼龍纖維之纖維加工必朝此趨勢發(fā)展。
4﹑輕盈感新尼龍素材:尼龍纖維之比重要較聚酯輕,因此織物具有輕盈之特性,如以中空斷面紡制則纖維更具輕盈感,加工后之蓬松感亦較佳,且具有保溫性,因此如何研制高中空率之尼龍纖維為尼龍纖維廠之重要研發(fā)課題。
5﹑彈性新復(fù)合素材:復(fù)合紡絲以pu彈性纖維為蕊心,以尼龍為鞘之雙組分復(fù)合纖維,兼具了pu之高彈性和尼龍輕盈之優(yōu)點(diǎn),其在熱處理后會呈現(xiàn)自然卷曲之效果,因此其織物具有很好之彈性及舒適且具有自然之透明膚色效果,因此適合于女性內(nèi)衣、超彈褲襪。
6﹑防水透氣新素材:以尼龍6或尼龍66與聚酯行復(fù)合紡絲,其斷面為橘瓣形(segment pie)即所謂之分割形,增加分割數(shù),其織物之防水透氣性會增加,目前之生產(chǎn)技術(shù)已可達(dá)64分割。
7﹑抗菌防臭素材:在尼龍紡絲制程中混綀一種特殊陶瓷材料,其會釋放出微量之銀離子而達(dá)到良好之抗菌效果,以混綀法可提高抗菌之持久性,纖維經(jīng)加工、織造、染整后,抗菌性不會遭破壤且至少要經(jīng)50次以上之洗濯仍能維持抗菌之功效?!?/p>
8﹑保健性素材:尼龍纖維混綀一種能釋放遠(yuǎn)紅外線之陶瓷微粒,而能提高織物之保暖性及舒適性,遠(yuǎn)紅外線是一種具有波長4到50微毫米波長之電磁波,具有促進(jìn)血液循環(huán)因而有保暖之功效。
編輯本段NYLON雜志
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