尼龍改性注塑成型的整個(gè)過程

發(fā)布于2023-05-17 15:31:03 點(diǎn)擊：0

     尼龍改性注塑成型的整個(gè)過程：
     1.螺絲釘
     改性聚酯材料的生產(chǎn)和加工主要依靠螺桿來促進(jìn)流動(dòng)性。因此，螺釘?shù)呐浞接绕溆泻?。?guī)格和尺寸危及產(chǎn)量，發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比的大小危及工作壓力值，以及產(chǎn)量和成品的實(shí)際效果，包括各種原材料（色母粒、添加劑和改性劑）復(fù)合材料的實(shí)際效果。
     原料流動(dòng)性的關(guān)鍵取決于加熱器，但原料的滾動(dòng)摩擦也會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，促進(jìn)流動(dòng)性的加速。因此，螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比小，驅(qū)動(dòng)流動(dòng)性小。與發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比大的螺桿相比，需要提高轉(zhuǎn)速比，產(chǎn)生更多的摩擦熱。
    因此，這也是操作實(shí)踐中的一個(gè)難題。工作經(jīng)驗(yàn)有助于解決制造問題和提高效率。如果螺釘必須與橡膠混合，實(shí)際效果特別好。有時(shí)設(shè)計(jì)兩級(jí)螺桿或雙軸螺桿，每個(gè)螺桿以不同方式分別設(shè)置，以達(dá)到各種混膠的實(shí)際效果。     2.收縮
     所有原材料都存在收縮問題，這是由熱膨脹和冷收縮引起的熱應(yīng)力以及晶體的生成引起的。
     一般來說，它很容易消除熱膨脹和冷收縮。在生產(chǎn)和加工過程中，通過增加冷卻時(shí)間和連續(xù)試壓可以很好地解決這一問題。結(jié)晶性原料通常比非結(jié)晶性原料具有更高的閉合差。就PP而言，它約為1/16，但ABS僅為1/4，這是非常不同的。這部分應(yīng)在壓鑄模上去除，或通常添加添加劑以減少收縮，而壓出片劑通常添加LDPE以改善縮頸問題。
     3.熔化
    設(shè)備加熱器允許原料顆粒慢慢融化成液體流動(dòng)性。關(guān)鍵是調(diào)整不同原料的合適溫度。提高溫度會(huì)加快原材料的流動(dòng)性，提高效率，但不能保證合格率。有必要取得適當(dāng)?shù)钠胶狻?br />     此外，PP的優(yōu)異效率和高催化裂化是由于在生產(chǎn)和制造過程中原料順利運(yùn)輸?shù)侥＞撸苑乐固畛洳蛔慊蚧亓??；亓魇侵冈系牧鲃?dòng)性大于產(chǎn)出率，導(dǎo)致平均流動(dòng)性和效率的提高，相當(dāng)于MFR的提高。這是一種可用于生產(chǎn)和加工的方法，但也可能導(dǎo)致異常MFR的傳播，從而增加可變性和不合格率。
     4.冷卻
     除閘門橡膠進(jìn)口處的灌漿原料外，還有冷卻水冷卻原料的設(shè)計(jì)方案。擠出成型取決于軋輥中的冷卻水路徑，以達(dá)到實(shí)際的冷卻效果。此外，還有一把氣刀。立即將冷卻水倒在吹塑袋上，進(jìn)行中空吹塑檢查等冷卻方法。
     5.模頭
     塑料在模殼或模頭的幫助下重塑。成形的產(chǎn)品是三維的，模具外殼更復(fù)雜。還應(yīng)考慮收縮。其他的是平面、條形和纖維旋轉(zhuǎn)商品模具。如果它們是獨(dú)一無二的，那么它們屬于一種特殊的形狀。我們必須注意馬的冷卻和塑造。
     大多數(shù)塑料裝置的設(shè)計(jì)與注射器筒相似。螺桿驅(qū)動(dòng)的擠壓能量在小進(jìn)出口處產(chǎn)生較大的工作壓力，提高了生產(chǎn)率。當(dāng)模具設(shè)計(jì)方案為平面圖時(shí)，如何使原材料的平均值分布在整個(gè)表面上，對(duì)衣架模具的配方設(shè)計(jì)至關(guān)重要。抓住機(jī)遇，提高內(nèi)臟泵原料供應(yīng)的穩(wěn)定性。     6.擴(kuò)大
     成品的復(fù)制、加工和延伸將提高實(shí)際效果。例如，塑料包裝帶會(huì)被前、后、左、右滾輪以不同的速度推動(dòng)，從而產(chǎn)生實(shí)際的延伸效果。成品配 套延伸件的張力和張力不易撕下，但水平方向容易撕下。在快速生產(chǎn)和加工過程中，相對(duì)分子量的分布范圍也會(huì)危及延伸的實(shí)際效果。包括化學(xué)纖維在內(nèi)的所有壓制成品都有不同的延伸。真空泵和壓縮空氣成型也可以看作是另一種延伸方式。




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