PA在性能方面有以下優(yōu)缺點(diǎn):
屬結(jié)晶料,其優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)力學(xué)強(qiáng)度高,韌性好,有較高的拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度。
(2)耐疲勞性能突出,經(jīng)受多次反復(fù)屈折仍能保持原有的力學(xué)強(qiáng)度。
(3)表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。
(4)耐腐蝕,耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機(jī)油、汽油。
(5)無毒,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗毒能力。
(6)耐熱性強(qiáng),使用溫度范圍寬,可在45~100℃下長(zhǎng)期使用,短時(shí)間內(nèi)耐熱溫度達(dá)120~150℃。
(7)有優(yōu)良的電氣性能,具有較好的電絕緣性。
(8)制件的質(zhì)量輕,易染色,易成型。
缺點(diǎn):
(1)易吸水。
(2)耐光性較差。
(3)不耐強(qiáng)酸、氧化劑。
(4)設(shè)計(jì)技術(shù)要求較嚴(yán)。
加工要求:
1、一般宜取低的模具溫度、低的料溫度、
2、時(shí)間長(zhǎng)、
3、注塑壓力大的成型條件。
PA中的主要品種是PA6和PA66,占絕對(duì)主導(dǎo)地位,其次是PA11,PA12,PA610,PA 612,另外還有PA1010,PA46,PA7,PA9,PA13,新品種有PA6I,PA9T特殊的尼龍 MXD6(阻隔性樹脂)等,PA的改性品種數(shù)量繁多,如增強(qiáng)PA,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應(yīng)性注射成型(RIM)PA, 芳香族PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導(dǎo)電PA,阻燃PA,PA與其它聚合物共混物和合金等,滿足不同的特殊要求,作為各種結(jié)構(gòu)材料,廣泛用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。
PA是最重要的工程塑料,產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位。
性能:PA為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。PA具有很高的力學(xué)強(qiáng)度,軟化點(diǎn)高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,自潤(rùn)滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般的溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。
PA中PA66的硬度、剛性最高,但韌性最差。各種PA按韌性大小排序?yàn)椋篜A66
PA的燃燒性為UL94 V-2級(jí),極限氧指數(shù)為24%~28%,PA的分解溫度>299℃,在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。PA的熔體流動(dòng)性好,故制品壁厚可小到1 mm。
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