尼龍機(jī)械性能出色，自潤濕性優(yōu)良，抗沖擊，是十分出色的工程項(xiàng)目塑料。但在具體生產(chǎn)過程中，依然會(huì)碰到一些在原材料自身性能層面和成型加工工藝的難題。對于這類難題，一起來追隨小編看一看吧！

一、尼龍的分類及特點(diǎn)

1.分類

（1）依據(jù)二元胺和二元酸的氧原子數(shù)，由二種單個(gè)生成的尼龍有：46、66、610、612、613、1010、1313

（2）依據(jù)單個(gè)含有的氧原子數(shù)取名有：尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13

2.特性

尼龍有優(yōu)質(zhì)的延展性、自潤濕性、耐磨性能、耐酸類、透氣性能、耐磨性能、無毒性和非常容易上色等優(yōu)勢，因此尼龍?jiān)诠I(yè)生產(chǎn)上獲得廣泛運(yùn)用。

二、尼龍的加工工藝特點(diǎn)

1.尼龍流變特點(diǎn)

尼龍大部分為晶形環(huán)氧樹脂，當(dāng)溫度超出其溶點(diǎn)后，其溶體黏度較小，溶體流通性很好，應(yīng)避免溢邊的產(chǎn)生。與此同時(shí)因?yàn)槿垠w冷疑速度更快，應(yīng)避免原材料堵塞噴頭、流道、進(jìn)膠口等造成產(chǎn)品欠料狀況。模貝溢邊值0.03，并且溶體黏度對溫度和剪切應(yīng)力轉(zhuǎn)變都較為比較敏感，但對溫度更為比較敏感，減少溶體黏度先從料筒溫度下手。

2.尼龍吸水與干燥

尼龍的吸水能力很大，濕冷的尼龍?jiān)诔尚腿^程中，主要表現(xiàn)為黏度驟降并沾有汽泡，產(chǎn)品表層發(fā)生絲條，個(gè)人所得產(chǎn)品沖擊韌性降低，因此生產(chǎn)加工前原材料必不可少干躁。

3.結(jié)晶性

大部分尼龍為結(jié)晶體聚合物，結(jié)晶度提高，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、強(qiáng)度、潤濕性等項(xiàng)性能逐步提高，線膨脹系數(shù)和吸水能力趨向降低，但對清晰度及其耐沖擊性能不好。

4.收縮率

與別的結(jié)晶體塑料類似，尼龍環(huán)氧樹脂存有縮水率很大的難題。一般尼龍的收攏同結(jié)晶度關(guān)聯(lián)較大，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)晶度大時(shí)產(chǎn)品收攏也會(huì)增加。在成型全過程中減少模貝溫度，增加注入工作壓力或減少模溫都是會(huì)減少收攏，但產(chǎn)品熱應(yīng)力增加易形變。

5.成型設(shè)備

尼龍成型時(shí)，關(guān)鍵留意避免“噴頭的流延狀況”，因而對尼龍料的生產(chǎn)加工一般采用鎖緊式噴頭。

(1)產(chǎn)品的厚度

尼龍的源遠(yuǎn)流長之比150-200中間，尼龍的產(chǎn)品厚度不底于0.8mm，一般在1-3.2mm中間挑選，并且產(chǎn)品的收攏與產(chǎn)品的厚度相關(guān)，壁厚越厚收攏越大。

(2)排氣管

尼龍環(huán)氧樹脂的溢邊數(shù)值0.03mm上下，因此排出氣孔槽應(yīng)操縱在0.025下列。

(3)模貝溫度壁薄和規(guī)定

結(jié)晶度高的產(chǎn)品，模貝需升溫，規(guī)定產(chǎn)品有一定的柔韌度的一般選用涼水溫度控制。

三、尼龍的成型工藝

1.料筒溫度

因尼龍是結(jié)晶型高聚物，因此溶點(diǎn)顯著。尼龍類環(huán)氧樹脂在注塑加工時(shí)需挑選的料筒溫度同環(huán)氧樹脂自身的性能、機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)品的樣子要素相關(guān)。一般尼龍6的熔體溫度最少為225℃，尼龍66為260℃。因?yàn)槟猃埖哪蜔嵝暂^弱，因此不適合高溫長期在料筒中滯留，以防造成原材料掉色變黃，與此同時(shí)因?yàn)槟猃埖牧魍ㄐ圆诲e(cuò)，溫度超出其溶點(diǎn)后就流動(dòng)性快速。

2.注入工作壓力

尼龍熔體的黏度低，流通性好，可是冷疑速率較快，在樣子繁雜和壁厚較薄的產(chǎn)品上易發(fā)生欠料難題，故或是必須 較高的注入工作壓力。一般工作壓力過高，產(chǎn)品會(huì)發(fā)生溢邊難題；工作壓力過低，產(chǎn)品會(huì)造成波浪紋、汽泡、顯著的溶接痕或產(chǎn)品欠料等缺點(diǎn)，大部分尼龍種類的注入工作壓力不超過120MPa，一般在60-100MPa范疇內(nèi)選擇，能達(dá)到絕大多數(shù)產(chǎn)品的規(guī)定，只需產(chǎn)品不發(fā)生汽泡、凹坑等缺點(diǎn)，一般不期待選用較高的工作壓力，以防導(dǎo)致產(chǎn)品熱應(yīng)力提升。

3.注入速率

對尼龍來講，注塑加工速率以快為宜，能夠 避免因制冷速率過快而導(dǎo)致的波浪紋、充模不夠難題。快的注入速率對產(chǎn)品的性能危害并不突顯。

4.模貝溫度

模貝溫度對結(jié)晶度及成型縮水率有一定的危害，白模溫結(jié)晶度高、耐磨性能、強(qiáng)度、彈性模具提升、吸水能力降低、產(chǎn)品的成型縮水率提升；低模溫結(jié)晶度低、延展性好、延伸率較高。

四、尼龍成型加工工藝性能參數(shù)

五、成型尼龍常見問題

1.再生顆粒的應(yīng)用最好是不超過三次，以防造成產(chǎn)品掉色或機(jī)械設(shè)備物理學(xué)性能的驟降，運(yùn)用量應(yīng)操縱在25%下列，太多會(huì)造成加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的起伏，再生顆粒與全新料混和務(wù)必開展干躁。

2.安全性注意事項(xiàng)

尼龍類環(huán)氧樹脂啟動(dòng)時(shí)要最先打開噴頭溫度，隨后送料筒升溫。當(dāng)噴頭堵塞時(shí)，切勿應(yīng)對噴嘴，防止料筒內(nèi)的熔體因工作壓力集聚而忽然釋放出來，產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

3.脫膜劑的應(yīng)用

應(yīng)用小量的脫膜劑有時(shí)候?qū)ζ莸热秉c(diǎn)有改進(jìn)和清除的功效。尼龍產(chǎn)品的脫膜劑可采用硬脂酸鋅和工業(yè)白油等，還可以混和成粘稠應(yīng)用，應(yīng)用時(shí)務(wù)必量少而勻稱，以防導(dǎo)致產(chǎn)品表層缺點(diǎn)。

4.在關(guān)機(jī)時(shí)要清除擠出機(jī)螺桿，避免下一次生產(chǎn)制造時(shí)，擰斷擠出機(jī)螺桿。