迄今已有很多有機顏料、無機顏料和溶劑染料均能適用于絕大多數熱固性特種工程塑料的著色。
環(huán)氧樹脂生產加工溫度及對著色劑的規(guī)定:
聚酰胺的生產溫度很高,常用的著色劑必須有很高的耐溫性,就塑膠用有機顏料來講,除開對其耐熱性有一定規(guī)定外,還必須有不錯的抗曬色牢度。許多有機顏料對聚酰胺熔化物的特性會形成顯著的副作用,因而用以聚酰胺著色的有機顏料有一定限定。
著色劑與環(huán)氧樹脂二者不可產生化學變化,不可推動環(huán)氧樹脂溶解。針對基酶環(huán)氧樹脂如聚酰胺環(huán)氧樹脂(PA),其熔融狀態(tài)表明氧化性,非常容易使著色劑更改色調,因而,僅有極少數著色劑可選擇。
著色劑的轉移關鍵有三種種類:
有機溶劑抽出來,即在水和有機溶液中失光;
觸碰轉移,導致鄰近的物件環(huán)境污染;
表層頂白,在加溫時,著色劑在聚合物中的溶解性很大,而常溫狀態(tài),著色劑的溶解性較小。
一般來說,無機顏料在聚合物中的分散化是非均相的,不容易造成頂白狀況;而有機顏料在聚合物和其它有機化合物上都有不一樣水平的融解,較為易于產生轉移。
著色力尺寸決策了為實現目標色調的著色劑的使用量。一般來說,著色力伴隨著著色劑粒度的減少而提升。有機顏料的著色力比無機顏料高,當五顏六色色漿與乳白色色漿并且用時,著色力能夠獲得明顯提升。
著色劑在聚合物中僅有以細小的顆粒情況勻稱分散化,才可以有優(yōu)良的著色實際效果。色漿含許多集聚顆粒,須用高剪切應力粉碎大聚集體,產生聚餐體,進而做到規(guī)定。
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