塑膠在料管中吸取電加熱帶釋放出來(lái)的熱量及其擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)造成塑膠分子結(jié)構(gòu)相對(duì)速度形成的摩擦熱,溫度逐步上升。料管內(nèi)的最后一個(gè)加溫區(qū)為噴嘴,融膠到此需要做到夢(mèng)想的料溫,但須適當(dāng)加溫,以維持最掛情況。假如噴嘴溫度設(shè)置得不足高,因噴嘴和模貝觸碰帶去的熱過(guò)多,料溫便會(huì)降下去,湊合以快速成形時(shí),殘留剪應(yīng)力大,又沒(méi)有充分的時(shí)長(zhǎng)將內(nèi)應(yīng)力釋放出來(lái),非常容易翹曲。一般將噴嘴區(qū)溫度設(shè)置得比前區(qū)溫度高6C。CAE(如C-MOLD)仿真模擬能夠檢驗(yàn)不一樣噴嘴溫度的適度性性。
料管溫度太低時(shí),融膠溫度低,湊合以快速成形時(shí),殘留剪應(yīng)力大,又沒(méi)有充分的時(shí)長(zhǎng)將內(nèi)應(yīng)力釋放出來(lái),非常容易翹曲。提升料溫,翹曲降低。料溫的設(shè)置能夠參照原材料廠家的提議。料管分后,中,前,噴嘴四區(qū),從后面向前的料溫設(shè)置應(yīng)明顯提高,每向前一區(qū),提高6C。若必須,有時(shí)候,將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)置的與立區(qū)的一樣。CAE(如C-MOLD)仿真模擬能夠檢驗(yàn)不一樣料溫的適度性性。
融膠溫度和射出去工作壓力是塑料成形全過(guò)程中對(duì)翹曲危害很大的兩種主要參數(shù)。融膠溫度太低或/和射壓太高就造成高的內(nèi)應(yīng)力,非常容易翹曲。若要降低翹曲,融膠溫度要在可以用范疇調(diào)理到最大,射出去工作壓力要在有效范疇調(diào)理到最少。CAE(如C-MOLD)仿真模擬,能夠幫助找到融膠溫度和射出去工作壓力的最好組成。
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