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應(yīng)用案例
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增強(qiáng)尼龍6塑料注塑需要注意些什么?注塑要點(diǎn)分享

尼龍料為晶形熱塑性塑料,當(dāng)溫度超出其溶點(diǎn)后,黏度降低較快,溶體流通性極增強(qiáng),非常容易產(chǎn)生溢邊。制冷時(shí)溶體冷疑速度更快,非常容易堵塞噴頭.過(guò)流道.澆口,造成制品特性和外型欠佳,把握并調(diào)節(jié)好下列加工工藝數(shù)據(jù)信息十分必要。

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1、料筒溫度60~90℃左右

增強(qiáng)尼龍6注塑膠筒溫度與環(huán)氧樹脂自身的黏度.改性劑的特性.生產(chǎn)加工制品的樣子關(guān)聯(lián)比較大。過(guò)高的料溫易使制品溶解害怕,質(zhì)脆,并生產(chǎn)制造絲條,過(guò)低的料溫非常容易使制品發(fā)硬,摩擦阻力增加,很有可能損害模貝及擠出機(jī)螺桿。除此之外,尼龍6的耐熱性較弱,不適合在210℃之上長(zhǎng)期在擠出機(jī)螺桿.料筒中滯留。

2、壁厚不宜低于0.8mm

增強(qiáng)尼龍6注塑模具加工制品壁厚一般在1-3.2mm中間挑選。制品的伸縮與制品的厚度相關(guān),壁厚越厚收攏越大。

3、注射壓力不超過(guò)120MPa

因?yàn)榧恿瞬AЮw維,增強(qiáng)尼龍6在樣子繁雜和壁厚較薄的制品上易發(fā)生送料不夠的難題,大部分顧客選用較高的注入工作壓力,但負(fù)擔(dān)過(guò)高,制品會(huì)發(fā)生溢邊難題,過(guò)低,也很容易造成波浪紋.汽泡.顯著的熔結(jié)痕及其制品不夠等缺點(diǎn),因此,注入工作壓力不能超出120MPA,只需制品不發(fā)生汽泡.凹坑等缺點(diǎn),選用較低的充壓工作壓力可避免 熱應(yīng)力提升。

4、排氣孔槽不高于0.025mm

增強(qiáng)尼龍6環(huán)氧樹脂的溢邊數(shù)值0.03mm上下,規(guī)定制品有一定的柔韌度的一般選用涼水溫度控制,過(guò)流道和澆口澆口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑料件薄厚)。適合選用潛進(jìn)式澆口,澆口的直徑高過(guò)0.75mm

5、模具溫度大于80℃

增強(qiáng)尼龍6制品壁厚高,模貝溫度也應(yīng)提升,白模溫晶粒大小高.耐磨性能.強(qiáng)度.彈性模具提升.吸水能力降低.制品的成形縮水率提升,低模溫晶粒大小低.延展性好.延伸率較高.縮水率降低,合適透光性好的薄制品。

6、注射速度宜高速

尼龍6增強(qiáng)注塑加工速率適度加速,能夠避免因制冷速率過(guò)慢而導(dǎo)致的波浪紋及其發(fā)生充模不夠的難題。快的注入速率對(duì)制品的功能危害并不突顯。

 


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