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尼龍改性原料加工常見問題怎么解決?

尼龍改性材料原材料生產加工注意事項及解決方法如下:

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1、尼龍6(PA6)升溫溫度為220~300℃;模貝溫度100~160℃;料管溫度200~260℃;噴出料溫度220~300℃;射出工作壓力700~2000kg/cm²;至少操作過程溫度225℃;熔點溫度215℃;成型溫度10~300℃;干燥溫度為75~100℃,需2~6小時;運用除濕干燥機;射出工作壓力750~2000kg/cm²;料管溫度第一段為230℃,第二段為230℃,第三段為220℃,第四段為210℃;模貝表面溫度25~70℃;線膨脹系數0.000083/℃;成型縮水率0.6~2.1%;占比1.1~1.4;熱變形溫度67~70℃。

2、在換用其他塑料進行射出時,應注意原尼龍加溫溫度是270℃以上,而一般料升溫溫度只在200℃左右就可以運作,因此盡量加熱融膠桶至尼龍加溫溫度后重新運作,要不然易使?jié)L珠絲桿逆止閥與分膠頭破裂。

3、射出溫度及干燥溫度需高;射出工作壓力及水壓試驗無須過高和過長,要迅速引入公模,應當有排汽管安全出口,防止塑料粒燒焦;背壓式50~150kg/cm²。

4、成型品方案設計需防止凹坑,充分考慮規(guī)格型號安定性。

5、成型時,在射嘴處非常容易致冷,假若在冷卻時擴張射出工作壓力操作過程,易造成逆止閥裂開,因而射嘴處溫度控制盡量合理。為防止塑料因加料溢入模貝,宜用有區(qū)域規(guī)劃的射嘴。

6、塑料在未保證干燥水準毫無疑問不可以放入熔塑料桶內,因帶水分很強而有利于卡住在加料段的桿槽里,造成入料艱辛的情況。

7、為防止成型廢邊,須運用精密機械制造。

8、成型縮水率約為1.5~2.5%左右。

9、需注意成型方法能導致預期目標。

10、運用工業(yè)制品模貝,溫度升高需注意成型原料之結晶化。


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